Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Класифікація процесу виробництва каменю та специфічний процес

Синтетичний папір відомий як "Tearable" папір. В даний час це популярно називають "Кам'яна папір". Цей титул спірний. Я думаю, що це повинен бути "синтетичний папір", більш науковий. Синтетичний папір має більш ніж 30-річну історію розвитку в Європі, Америці та Японії. Вітчизняне виробництво почало пробну продукцію більше десяти років тому. Вітчизняне пробне виробництво почалося більше десяти років тому. Однак у той час витрати на виробництво звичайного паперу та синтетичного паперу були зворотньо пов'язані з ринковою ціною, і вони не були широко популяризовані.
Кам'яна папір використовує неорганічний порошок (головним чином карбонат кальцію) як основну сировину, додає невелику кількість синтетичних смол та пластичних добавок і застосовує передові технології для виробництва нового екологічно чистого синтетичного паперу, який широко використовується у друку, упаковці, картоні і різні етикетки тощо. З відмінними властивостями паперу та екологічними показниками це є другим значним технологічним зміною у виробництві паперу.

Процес виробництва кам'яного паперу:

1. Спеціальний технологічний процес виробництва основних добрив
Синтетичні смоли (хлоропрен, поліетилен, полістирол та ін.), Хімічні добавки (пластифікатори, мастильні матеріали, освітлювачі, стабілізатори тощо), неорганічні порошки (карбонат кальцію, тальк, кремній), гранітони, цеоліт, діоксид титану та ін. Екструзія - Грануляція - Спеціальні матраси.
2. Метод прокатного виробництва:
Смола, основна суміш , смола-коекструзійно-каландрова-попередньо нагріваюча-розтягання-стиль-корона, обробка покриття, нарізання на обрив-інспекція-готовий продукт.
Особливості технології прокатки: висока ефективність, гарна якість, гладкий папір, можуть використовуватися для високоякісного друкованого паперу.
Недоліки: складний процес і дороге устаткування.
3. Метод виробництва лиття
Процес процесу аналогічний процесу каландрування
Метод лиття характеризується певною різницею швидкості між швидкістю екструдування штампа та обертанням литого валка. Між одночасним напругою утворюється між менісками і охолоджувальним валиком, що витісняється з матриці. Згідно з вимогами продукту синтез різний. Товщину паперу можна налаштувати. З гарною жорсткістю, міцністю, гарною міцністю на розтягування і так далі.
4. Спосіб виробництва плівкових плівок
Здуття вгору і вниз
Особливості: висока врожайність, простий процес, рівномірний товщина виробу. Недоліки: високий вміст смоли, ширина паперу та товщина обмежені.
5. Метод виробництва двостороннього розтягування
Двосторонній метод розтягування приймає процес екструзії, аналогічний процесу прокатки та лиття. Після встановлення двохосної системи розтягування фізичні властивості синтетичного паперу у поздовжньому та поперечному напрямках є практично подібними після поздовжнього та поперечного розтягування.
Особливості технології розтягування двостороння: переваги: ​​низькі витрати на виробництво, фарбування, поглинання вологи, чудові поверхні, вишукані паперові вироби, малюнки, фарбування, картонні інструменти, малюнки, поліетиленова упаковка. Недоліки: технологічне обладнання є складним, технічні труднощі є високими, але процес буде напрямом розвитку синтетичного паперу.
6. Метод виробництва нетканого паперу
Після розплавлення сировини та допоміжних матеріалів, ультрафіолетові нитки з ниткоподібної сировини видавлюються і прокатуються для формування нетканого синтетичного паперу. Існує безліч подібностей між нетканим процесом.
СУПУТНІ БЛОГИ